Оно што биг баг треба да унапреди јесте уштеда енергије у производњи и смањење потрошње, што је повезано са укупном ценом производа и конкурентношћу тржишта. Из перспективе производне опреме, неопходно је увести опрему која штеди енергију и која је еколошки прихватљивија како би се обезбедила уштеда енергије и уштеда енергије. Ово је кључна тачка.
Процес дизајна велике вреће је следећи
1. Извлачење жице: Овај процес је један од процеса са великом потрошњом у производњи пластичних тонских врећа. Постоје 4 везе за стварање губитака: 1.1 Када се филм топи и екструдира у филм, постоје пластични листови и пластични блокови који не могу да формирају филм; 1.2 Филм се хлади и сече. Постоје тврде ивице са обе стране када је предиво прекинуто; 1.3 Монофиламент након обликовања се усисава у кутију за отпадну свилу када се намота у бобину. 1.4 Потрошња различитих спецификација, варијанти, боја и сита за чишћење се мења сваки пут.
2. Ткање: Овај процес такође троши много. Постоје 3 процеса за производњу потрошње: 2.1 Монофиламентна шпулица се ротира на оквиру основе и треба да буде распоређена на уредан начин, а има вуне када се носи џемпер и копча 2.2 Када пакет предива потке уђе у кружно кретање шатл, биће вунено предиво, плутајуће предиво и прљаво предиво; 2.3 Приликом промене спецификација и сорти тканих тканина са различитим ширинама и различитим јединицама, предњи, Пост-екстрадициони потрошња монофиламента и монолитних процеса.
3. Облагање филмом: Процес премазивања филмом је други процес који производи велику јединичну потрошњу. Постоје три мала процеса за производњу и потрошњу: 3.1 Једноделна тонска тканина треба да се одсече након премаза; Материјали за топљење пластике на високим температурама за стварање филма; 3.3 Потрошња предњег и задњег тканог материјала појединачних комада и композитног тканог материјала при промени спецификација и варијанти са различитим ширинама и различитим тежинама јединица сваки пут.