Производни процес пластичних тонских кеса је:
Raw materials->drawing->weaving->coating->cutting->printing->sewing->inner bag->inspection->sorting->packaging->Складиштење.
У горњем процесу производње, цртежа, ткање, премазивање, сечење, штампање, унутрашња торба итд. Су главне везе које узрокују губитке.
1. Цртање:Овај је процес један од процеса са највећом потрошњом у производњи пластичних тонских кеса. Постоје 4 везе које узрокују губитке:
(1) Када се толтак екструдира у филм, постоје пластични листови и пластични блокови који нису формирали филм;
(2) Када се филм охлади и исече на сломљене жице, на обе стране постоје тешке ивице;
(3) Отпадна жица у одељку за отпадне жице усисава се у јединствену жицу након обликовања и уношења у кабину.
(4) Потрошња сваке промене различитих спецификација, сорти, боја и јасних филтера.
2 ткање:Овај процес такође троши много потрошње. Три процеса стварају потрошњу:
(1) Када се Монофиламент Боббин ротира на оквиру основе и треба да буде уређен како скаче, и копча ће производити длакаве, плутајуће и прљаве свиле;
(2) Када је прескака за поткољеницу упаковане и улази у кружни шатл, длакави, плутајући и прљави и прљави свилу;
(3) Сваки пут када се промене спецификације тканских тканине са различитим ширинама и различитим јединицама, потрошња монофиламена и појединачних дела у поступку предњег и задњег преноса.
3. Филмски премаз:Процес превлачења филма је други процес са високом потрошњом јединице. Три мала процеса стварају потрошњу:
(1) Бурри са једноструких тонских тканина за топове потребно је одсечено након филма премаза;
(2) Када се сировине растопи и екструдирају, постоје пластични материјали са високим температурама који не формирају филм;
(3) Сваки пут се промијени спецификације различитих ширина и различитих јединица у тежини, потрошња једноструких комада и композитних тканих тканина у предњем и задњем преносу.
4. Сечење:Процес сечења је трећи процес са највишом потрошњом јединице, а 6 фактора генерише потрошњу:
(1) Облици улаза и утичнице су различити, а потрошња јединица је другачија. На пример, ако је конични отвор повезан са тијелом од врећа, материјални отпад је већи. У исто време, такође је погођен дужином улаза. Што дуже улаз, то је већа потрошња јединице;
(2) Потрошња тела за вреће. Поклопац кеса на телу за вреће повезано је на горњи улаз. Што је већа величина улаза, то је расипанија тканина за заштиту од кеса треба ископати. Слично томе, величина поклопца на дну и доњи улаз такође је један од фактора који утичу на потрошњу јединице;
(3) багери одстојџера. Спаконике су да спрече да тело врећица пропушта након пуњења робе, који утиче на транспорт и складиштење и спасилачки простор. Сваки одстојник има много рупа. Да бисте олакшали гладак ток логистике, величина и број ископаних рупа су највише конзумирани делови;
(4) Потрошња округлих кеса је такође релативно велика. Не само да рупе у доњем и излазним и излазним отворима морају бити ископани у поклопцу врећица и дно врећице, али и поклопац и дно такође треба да се исече у круг, због чега је потрошња јединица још већа
(5) Потрошња оклопа и каишева заплета је релативно мала. Генерално, то је зато што машина ткања има малу количину потрошње, као што је коса и плутајући свили приликом навоја длан и копче приликом промене сорти;
(6) Све трчање је због употребе професионалне аутоматске производне опреме. Једном када се жичани прекиди или машина престане због грешке, биће неизбјежна временска разлика, која ће утицати на квалитет основних материјала, попут тканских тканина и каишева. Због тога се базни материјали са инфериорним квалитетом морају уклонити током сечења, који ће такође проузроковати потрошњу.
5. Штампање:Приликом штампања или текстова на торбама тоне ће бити потрошња у погледу позиционирања, лекторирања и боје мастила.
6 Унутрашња торба:Потрошња унутрашњих кеса углавном је последица неравномерног контроле обликовања, која ствара потрошњу вишка делова.
7. шивање:Потрошња шиваћих нити која се користи у шиваћим процесу тонских торби је врло мала и може се игнорисати.