У производњи великих врећа, да би се обезбедила чврстоћа основне тканине, мора се повећати затезна чврстоћа свиле. Релативна чврстоћа равне жице треба да буде изнад 0.4Н/тек, а издужење треба да буде 15 процената -30 процената. У стварном процесу обраде, количина главног пуњача мора бити строго контролисана, углавном око 2 процента. Ако се дода превише мастербатцха или се додају рециклирани материјали, јачина основне тканине ће се смањити. Због тога морамо стриктно контролисати квалитет сировина, и бирати сировине за извлачење жице које производе редовни произвођачи чији индекс топљења достиже национални стандард.
У производњи џамбо кеса постоје строги прописи од откупа сировина до производње и испитивања готовог производа, тако да су овако произведени производи квалитетнији и фаворизовани код већине корисника. Многи купци ће се питати о носивости вреће приликом куповине тонске вреће. Носивост торбе углавном зависи од следећа три аспекта:
1. Основна тканина и ремен који се користе у великој врећи имају различите проценте мастербатцха, а затезна сила коју носе је различита.
2. Методе пројектовања тонских врећа су различите, а сила носивости је другачија. Уопштено, могу се поделити на: четвороугаоне полу-угаоне полувисеће (погодне за мање од 1 тоне) и џепне доње (погодне за више од 1,5 тоне).
3. Процес производње тонских врећа Носивост врећа је повезана. Што је процес шивења бољи, торбе произведене у складу са националним стандардима углавном имају загарантован квалитет. Ако је производни, у концу за шивење има прескочених шавова и сегментираних линија, што ће утицати на носивост торбе.
Материјале производа потребно је припремити током обраде великих кеса, а мешање материјала је неизоставна карика. Следи кратак увод у специфичне оперативне кораке овог процеса.
Приликом мешања нових и старих сировина посебну пажњу треба обратити на уједначеност мешања, а истовремено за мешање бирати сировине са сличним индексима растапања. Ако је разлика индекса топљења сировина превелика, разлика у температури топљења ће бити велика, а пластификација не може бити уједначена у исто време током процеса екструзије пластифицирања, што ће озбиљно утицати на истезање, што ће резултирати смањењем квалитет равног предива. Производња. Током процеса мешања обратите пажњу на време сушења и температуру сировина.