The production process of plastic ton bags is: raw materials -> wire drawing -> weaving -> film coating -> cutting -> printing -> sewing -> inner bag -> inspection -> finishing -> packing ->складиште. У горе наведеном производном процесу, извлачење жице, ткање, облагање филмом, сечење, штампање, унутрашња врећа, итд. су главне карике које производе губитак.
1. Извлачење жице: Овај процес је један од процеса потрошње у производњи пластичних тонских врећа. Постоје 4 везе за стварање губитака: 1.1 Када се растопите истискивањем у филм, постоје пластични листови и пластични блокови који не формирају филм; 1.2 Филм се охлади и исече на комаде. Са обе стране свиле постоје тврде ивице; 1.3 Филамент након обликовања се усисава у кутију за отпадну жицу када се намота на бобину. 1.4 Сваки пут када промените различите спецификације, сорте, боје и уклоните потрошњу филтера.
2. Ткање: У овом процесу, потрошња је такође релативно велика, а постоје укупно 3 процеса: 2.1 Бобина са филаментом се ротира на основном оквиру и треба да буде распоређена на уредан начин, краткоспојник и конац приликом увлачења конца 2.2 Када се потка спакује у шатл који се креће кружним покретима, биће вунене, плутајуће и прљаве нити; 2.3 Приликом промене спецификација и варијетета тканих тканина са различитим ширинама и јединицама, предњи део, Потрошња филамента након екстрадиције, монолитни процеси.
3. Облагање филмом: Процес премазивања филмом је други процес са великом јединичном потрошњом. Постоје 3 мала процеса за потрошњу: 3.1 Неравнине треба да се одсеку након што се један комад тканине у врећама обложи; 3.2 Када се сировине истопи и екструдира, постоје 3.3 Потрошња предњег и задњег екстрадиционог тканог материјала од једног комада и композитног тканог материјала када се сваки пут мењају спецификације различитих ширина врата и различите тежине јединице.
4. сечење: Процес сечења је трећи процес са високом јединичном потрошњом, и постоји 6 конзумација: 4.1 Облик улаза и излаза је другачији, а потрошња јединице је другачија. Отпад је већи, а на њега утиче и дужина отвора материјала. Што је дужи отвор материјала, већа је потрошња јединице; 4.2 Потрошња тела вреће, поклопац вреће на тијелу вреће је повезан са отвором за храњење, а што је већи отвор материјала, то га је више потребно ископати. Тканина за покривање торбе је расипнија. Слично томе, величина доњег платненог поклопца и отвора за храњење су такође један од фактора који утичу на потрошњу јединице; 4.3 Одстојна торба, одстојна торба треба да спречи да тело торбе набрекне око торбе након што се роба утовари, што утиче на транспорт. , складиштење и уштеда простора. На сваком одстојнику има много рупа како би се олакшао несметан ток логистике. Величина и број ископаних рупа су места где се троши јединична тежина; 4.4 Потрошња округлог тела кесе је такође велика, не само улазни и излазни отвор. Потребно је ископати рупе у поклопцу кесе и дну кесе, и исећи поклопац и дно у кружни облик, тако да јединична потрошња ће бити већа; Постоји мала потрошња, као што су вуна и плутајућа свила приликом увлачења навоја. 4.6 Пошто се користи сва професионална аутоматска производна опрема, постојаће неизбежна временска разлика када дође до прекида жице или квара, што ће утицати на ткану тканину. , траке и друге подлоге, тако да ће при сечењу подлога са квалитетним подтачкама произвести и потрошњу.
5. Штампање: Када штампате шаблоне или текстове у тонским врећама, биће потрошња позиционирања, лектуре и боје мастила.
6. Унутрашња врећа: Потрошња унутрашње вреће је углавном узрокована неуједначеном контролом обликовања дувањем, а вишак који се исече се троши.
7.Шивење: Појединачна потрошња конца за шивење који се користи у спајању процеса шивања тонских врећа је мала и може се занемарити.