Након што се материјал формира, пластични филм се производи из тонске вреће кроз машину, а пластични филм се сече на филаменте. Затим се топлота користи да се обликује да би се направило ПП сирово предиво, које се затим плете и ламинира да би се направила тканина на бази тона вреће.
Производња контејнерских кеса захтева шивање ременом. Ово је цео производни процес. Чини се једноставно, али морате бити пажљиви током производње, иначе ће изазвати проблеме у каснијој употреби. Тонске вреће у великој мери побољшавају радну ефикасност људи и обезбеђују производне операције. Тонске торбе изгледају једноставно, али њихова производња није. Дизајн тонских врећа мора бити у складу са прописима о заштити животне средине и не наноси штету екологији. У исто време, запремина терета мора бити осигурана како би се осигурало да ствари могу бити безбедно заштићене током утовара, истовара, складиштења и транспорта. Стога су технички захтеви за произвођаче тонских врећа релативно строги.
Половне тонске вреће су такође врло јасне, обично стављамо мало брашна, сточну храну и друге материјале. Ово није проблем. Ова врста торби има релативно велику тежину и показује предности у квалитету и густини. Неки некоришћени предмети су унутра, а остали су можда оштећени. У поређењу са новим торбама, користите половну врећу. Релативно је ниска, генерално уредна и чиста када се обрађује и прилагођава, а квалитет је добар. Тонажа материјала за израду врећа је од полипропилена. Чуо сам да је ПП кристални полимер. Одговарајући ПП у пластици је 0.91г/Цм3 (мање од воде). У општој пластици, температура ПП је 80-100 степени и може се кувати у кипућој води. ПП има одличну отпорност на напрезање на пуцање и висок век трајања замора при савијању. Боље је од ПЕ материјала. ПП производи су лагани, имају добру жилавост и добра хемијска својства. Недостаци ПП су: ниска тачност димензија и недостатак крутости. Отпорност на временске услове Старење је, крхко и лако се деформише. ППР (пентатрицопептиде репеатс), такође познат као насумични кополимер полипропилен (ППР), има високу способност обраде и отпорност на пузање када се пије. Има изванредна својства и има заједничке предности насумично кополимеризованог полипропилена. Може се широко користити у производњи материјала за паковање, делова за кућне апарате и разних филмова.